树脂反应釜的维护与保养 |
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(1)安装地点:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内。当装有多个反应釜时,应分开放置,每两个应由安全防爆墙隔开。每个手术室应有室外通道和出口。当存在爆炸性介质时,设备应通风良好。 (2)打开包装后,检查设备是否损坏,根据设备型号和结构图安装设备,根据装箱单找出配备的零件。如果加热方式是用导热油电加热,请根据使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油肯定不允许含有水分)。添加时,打开夹套上部的注油口和夹套上部的油位口。通过注油口加油,直到油位口流出,然后将油位口拧死。不要拧紧注油口以避免压力。 (3)壶体和壶盖的安装密封:壶体和壶盖用垫片或锥面与圆弧面线接触,相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称逐渐拧紧,用力均匀,壶盖不允许向一侧倾斜,以达到良好的密封效果。拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩范围40~120牛米,为防止密封面被过载挤压或磨损,应特别注意密封面。每次安装前,应使用软纸或软布将上下密封面擦拭干净。应特别注意不要触摸壶体和壶盖的密封面。如果操作合理,可以使用上万次以上。密封面损坏后,可通过返工和修理获得良好的密封性能。拆卸壶盖时,壶盖应缓慢升降,以防止壶体和壶盖之间的密封面相互碰撞。如果使用垫片密封(四氟乙烯、铝垫、铜垫、石棉垫等。),拧紧主螺母可以达到良好的密封效果。 (4)阀门、压力表、安全阀的安装,可以通过拧紧正反螺母达到密封效果。连接两端的圆弧密封面不得相对转动。组装所有螺纹接头时,必须涂上掺有润滑剂或油的石墨,以免被杀死。阀门用途:针阀采用螺纹密封,只需轻轻转动阀针,压紧阀盖,即可达到良好的密封性能。禁止过度用力,以免损坏密封面。 (5)设备安装完毕后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏。如果发现泄漏,请用肥皂泡找到管道和喷嘴的泄漏点。发现后,释放气体并拧紧。通入氮气再次保压试验,确保无泄漏后正常运行。 (6)冷却时,可通过冷却盘管用水进行内部冷却,禁止快速冷却,以防温差应力过大,造成冷却盘管和壶体开裂。当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖之间的水套应注满冷却水,确保水温低于35℃,以免磁钢退磁。 (7)安全装置:由不锈钢制成,按照GB567-89《拱形金属爆破技术条件》制造。出厂前已经测试过,不能随意调整。如果已经炸开了,需要重新更换。更换期限由使用单位根据本单位实际情况确定。如果超过爆破片的标定爆破压力,但未爆破,则应更换。如果经常使用,不应超过爆破片下限压力的80%。更换时,应注意爆破片的凸面。 |
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